Plastikozko moldeen piezak egitean, alderdi hauek guztiz kontuan hartu behar dira:
1. Ez zentratu produktuaren diseinuan eta alde batera utzi plastikozko moldeen piezen fabrikazioa
Erabiltzaile batzuek produktuak edo produktu berrien probako ekoizpena garatzen dutenean, sarritan produktuen ikerketan eta garapenean soilik zentratzen dira hasierako fasean, plastikozko moldeen piezen ekoizpen-unitatearekiko komunikazioa alde batera utzita.Hasieran produktuaren diseinu-plana zehaztu ondoren, aldez aurretik moldeen fabrikatzailearekin harremanetan jartzeak bi abantaila ditu:
1. Diseinatutako produktuak konformazio prozesu ona duela ziurtatu dezake, eta amaitutako diseinua ez da aldatuko piezak prozesatzeko zailak direlako.
2. Molde-egileak diseinu-prestaketak egin ditzake aldez aurretik, gogoeta txarrak saihesteko eta eraikuntza-aldiari eragiteko.
3. Kalitate handiko plastikozko molde piezak ekoizteko, eskaintzaren eta eskariaren arteko lankidetza estuak soilik kostua murriztu eta zikloa laburtu dezake.
2. Ez begiratu soilik prezioari, baizik eta kontuan hartu kalitatea, zikloa eta zerbitzua modu orokorrean
1. Plastikozko moldeen osagarri mota asko daude, gutxi gorabehera hamar kategoriatan banatu daitezkeenak.Piezen materialaren, propietate fisiko eta kimikoen, erresistentzia mekanikoaren, dimentsioaren zehaztasunaren, gainazaleko akabera, bizitzaren, ekonomia eta abarretako eskakizunen arabera, molde mota desberdinak hautatzen dira konformatzeko.
2. Zehaztasun handiko eskakizunak dituzten moldeak doitasun handiko CNC makina-erreminten bidez prozesatu behar dira, eta moldeen materialek eta konformazio-prozesuek baldintza zorrotzak dituzte, eta CAD / CAE / CAM moldeen teknologia erabili behar da diseinurako eta analisirako.
3. Pieza batzuek baldintza bereziak dituzte moldatzerakoan, eta moldeak prozesu aurreratuak ere erabili behar ditu, hala nola, beroa, gas bidezko moldaketa eta nitrogeno-zilindroa.
4. Plastikozko moldeen piezen fabrikatzaileek CNC, EDM, alanbreak mozteko makina-erreminta eta CNC kopia fresatzeko ekipoak, doitasun handiko artezgailuak, doitasun handiko hiru koordenatu neurtzeko tresnak, ordenagailuen diseinua eta erlazionatutako softwarea izan behar dituzte.
5. Orokorrean, eskala handiko estanpazioko trokelak (adibidez, automobilen estalkiaren moldeak) kontuan hartu beharko lukete makina-erremintak alboko hutsegite-mekanismoa duen, edo are alboko lubrifikatzaileak, estazio anitzeko progresiboa, etab. Tonea estanpatzeaz gain, zulaketa denborak, elikaduraz gain. gailuak, makina-erreminta eta moldeak babesteko gailuak ere kontuan hartu behar dira.
6. Aipatutako moldeen fabrikazio-metodoak eta prozesuak ez dituzte enpresa guztiek jabetzen eta menperatzen.Fabrikatzaile kooperatibo bat aukeratzerakoan, bere prozesatzeko gaitasunak ulertu behar dituzu, ez bakarrik hardware ekipamenduari begiratuz, baita kudeaketa maila, prozesatzeko esperientzia eta indar teknikoa konbinatuz ere.
7. Molde-multzo bererako, batzuetan, hutsune handia dago fabrikatzaile ezberdinen aipamenen artean.Ez duzu moldearen balioa baino gehiago ordaindu behar, ezta moldearen kostua baino gutxiago ere.Moldeen fabrikatzaileek, zu bezala, arrazoizko irabaziak lortu nahi dituzte beren negozioan.Molde multzo bat askoz prezio baxuagoan eskatzea arazoen hasiera izan daiteke.Erabiltzaileek beren eskakizunetatik abiatu behar dute eta modu integralean neurtu.
3. Saihestu buru anitzeko lankidetza eta saiatu plastikozko moldeak eta produktuak prozesatzen geltoki bakarrean
1. Molde kualifikatuekin (proba kualifikatuak), ezin izango dira produktu kualifikatuen loteak ekoitzi.Hori, batez ere, piezen makina-erremintaren hautaketari, konformazio-prozesuari (konformazio-tenperatura, konformazio-denbora, etab.) eta operadorearen kalitate teknikoari dagokio.
2. Molde ona baduzu, konformazio prozesu ona ere izan behar duzu.Leihatila bakarreko lankidetza egin behar da, eta buru anitzeko lankidetza saihestu behar da ahal den neurrian.Baldintzak betetzen ez badira, alderdi bat aukeratu behar da guztiz erantzule izateko, eta argi eta garbi idatzi beharko da kontratua sinatzerakoan.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-22