1: Zergatik dute injekzio-moldeaketa produktuek desmoldeatzeko malda?
Orokorrean, injekzio moldeatutako produktuak dagozkien moldeen bidez prozesatzen dira. Injekzio-moldeatutako produktu bat moldatu eta ondu ondoren, moldearen barrunbetik edo nukleotik ateratzen da, normalean desmoldaketa izenez ezagutzen dena. Moldearen uzkurduraren eta beste arrazoi batzuengatik, plastikozko piezak sarritan ondo bilduta daude nukleoan edo moldearen barrunbean harrapatuta, etab. Moldea ireki ondoren, moldea ezin da automatikoki askatu, eta hori komeni da injekziozko produktua izateko. moldetik askatzen da eta desmoldatzean injekzio-moldeatutako produktuaren gainazala urratzea eragozten du. Injekzio-moldea diseinatzerakoan, injekzio-moldeatutako produktuaren barruko eta kanpoko gainazalek zentzuzko desmoldatze-angelua izan behar dute desmoldatze-noranzkoan zehar.
2: Injekzio-moldeaketa produktuen desmoldatze-maldaren eragin-faktoreak
1) Desmoldatze-angeluaren tamaina injekzio-moldeatutako produktuaren errendimenduaren, produktuaren geometriaren araberakoa da, adibidez, produktuaren altuera edo sakonera, hormaren lodiera eta barrunbearen gainazaleko egoera, hala nola gainazaleko zimurtasuna. , prozesatzeko lerroak, etab.
2) Plastiko gogorraren zirriborro-angelua plastiko bigunena baino handiagoa da;
3) Injekzio-moldeatu behar den produktuaren forma konplexuagoa da, edo moldaketa-zulo gehiago dituen plastikozko zatiak desmoldatze-malda handiagoa behar du;
4) Injekzio-moldeaketa produktuaren altuera handiagoa bada eta zuloa sakonagoa bada, desmoldatze-malda txikiagoa hartzen da;
5) Injekzio-moldeaketa produktuaren horma-lodiera handitzen da, nukleoa biltzeko barruko zuloaren indarra handiagoa da eta zirriborro-angelua ere handiagoa izan behar da.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-04