Plastikozko moldearen tenperaturak eragin handia du produktuaren moldeatze-kalitatean. Injekzio-moldeketaren hiru prozesu-baldintza nagusietako bat da. Zehaztasun handiko injekzio-moldeaketarako, ez dago tenperatura altu eta baxuen arazoa bakarrik, baita tenperatura-kontrolaren zehaztasunaren arazoa ere. Jakina, zehaztasun handiko injekzio-moldeaketan ere badago arazoa. Prozesuan, tenperatura-kontrola zehatza ez bada, plastikozko urtuaren fluidotasuna eta produktuaren moldeatze-errendimendua eta uzkurtze-tasa ez dira egonkorrak izango, beraz, ezin da amaitutako produktuaren zehaztasuna bermatu. Normalean, tenperatura-kontroleko kaxa eta berogailu-eraztun bat bezalako sistema-konbinazio-metodo bat erabiltzen da fantomearen tenperatura kontrolatzeko.
1. Hainbat modu daude plastikozko molde baten molde-gorputza berotzeko edo hozteko tenperatura doitzeko. Lurruna, olio beroaren zirkulazioa, ur beroaren zirkulazioa eta erresistentzia erabil daitezke molde-gorputza berotzeko. Zirkulazio-uraren hoztea edo hozteko ura erabil daitezke molde-gorputza hozteko. Airea egiten da. Injekzio-makinan erabiltzen den moldearen tenperatura doitzeko, erresistentzia-berokuntza eta hozteko uraren zirkulazio-hozketa erabiltzen dira gehiago. Moldea erresistentziaz berotzen denean, zati laua erresistentzia-hari baten bidez berotzen da, zati zilindrikoa berogailu elektriko baten bidez berotzen da eta moldearen barrualdea berogailu elektriko baten bidez berotzen da. Moldea hoztu behar da hozteko zirkulazio-uraren hodi bat jarriz. Erresistentzia-berokuntza eta hozteko uraren zirkulazioa, biak txandaka funtzionatzen dute molde-gorputzaren tenperatura-baldintzen arabera, moldearen tenperatura prozesuak eskatzen duen tenperatura-tartearen barruan kontrolatzeko.
2. Moldearen tenperatura kontrolatzeko neurriak:
(1) Moldearen zati bakoitzaren tenperatura berotu ondoren uniformea izan behar da urtutako materialak betegarri-kalitate hobea izan dezan, injekzio bidezko produktuaren moldeatze-kalitatea bermatzeko eta injekzio bidezko produktuaren gainditze-tasa hobetzeko.
(2) Moldearen gorputzaren prozesu-tenperaturaren doikuntza urtutako materialaren biskositatearen arabera zehaztu behar da. Biskositate handiagoko urtutako materialak moldean injektatzeko, moldearen gorputzaren tenperatura apur bat igo behar da; moldea betetzeko biskositate txikiagoko urtutako materialetarako, berriz, moldearen gorputzaren tenperatura behar bezala jaitsi daiteke. Injekzio bidezko ekoizpena prestatzerakoan, moldearen gorputzaren tenperatura prozesuaren eskakizunen barruan dago. Moldearen gorputzaren tenperatura uniformea bermatzeko, berotze-prozesuak tenperatura behar duen moldearen gorputza tenperatura konstantean mantendu behar da denbora-tarte batez.
(3) Plastikozko produktu handiak injekzio bidez moldeatzen direnean, moldeatzeko erabiltzen den urtutako material kopuru handia dela eta, urtutako materialaren fluxu-kanala nahiko txikia da, eta molde-gorputz handia berotu eta hezetu behar da urtutako materialaren fluxu-kanalean, urtutako materialaren fluxu-kanala luzeegia izan ez dadin. Isurtzen ari den bitartean hozteak urtutako materialaren biskositatea handitzen du, eta horrek materialaren fluxua moteltzen du, urtutako materialaren injekzioaren kalitatean eta moldearen betetzean eragiten du, eta urtutako materiala aldez aurretik hozten eta solidotzen da, injekzio bidezko moldeatzeko makina ezinezko bihurtuz.
(4) Urtutako materialaren fluxu-kanal luzea dela eta, urtutako materialaren tenperatura jaisteko eta bero-energiaren galera handitzeko, bero-isolatzaile eta hezetzaile geruza bat gehitu behar da molde-barrunbearen tenperatura baxuko zatiaren eta urtutako materialaren fluxu-kanalaren tenperatura altuko zatiaren artean.
Argitaratze data: 2021eko urriaren 22a