Injekzio-moldeak injekzio-moldeen ezinbesteko atalak dira. Barrunbe kopurua, atearen kokapena, korridore beroa, injekzio-moldeen muntaketa-marrazkiaren diseinu-printzipioak eta injekzio-moldeetarako materialen hautaketa aurkeztu ditugu. Gaur, plastikozko injekzio-moldeen ihes-sistemaren diseinua aurkezten jarraituko dugu.
Barrunbeko jatorrizko aireaz gain, barrunbeko gasak injekzio bidezko moldeo-materiala berotzean edo sendatzean sortutako molekula baxuko gas lurrunkorrak ere baditu. Gas horien isurketa sekuentziala kontuan hartu behar da. Oro har, egitura konplexuak dituzten moldeetan, zaila da aire-blokeoaren posizio zehatza aldez aurretik kalkulatzea. Hori dela eta, normalean beharrezkoa da bere posizioa proba-molde baten bidez zehaztea, eta ondoren ihes-zirrikitua irekitzea. Aireztapen-zirrikitua normalean Z barrunbea betetzen den posizioan irekitzen da.
Ihes-metodoa molde-piezak erabiltzea da, tartearekin bat etortzeko eta ihes-zirrikitua irekitzeko.
Injekzio bidezko piezak moldeatzeko eta injekzio bidezko piezak kanporatzeko, ihes-hodia beharrezkoa da. Barrunbe sakoneko injekzio bidezko piezak egiteko, injekzio bidezko moldeaketaren ondoren, barrunbeko gasa kanporatzen da. Desmoldeatzeko prozesuan, hutsune bat sortzen da plastikozko piezaren itxuraren eta nukleoaren itxuraren artean, eta zaila da desmoldeatzea. Desmoldeatzea behartuta egiten bada, injekzio bidezko piezak erraz deformatu edo kaltetu daitezke. Beraz, airea sartu behar da, hau da, airea sartu injekzio bidezko piezaren eta nukleoaren artean, plastikozko injekzio bidezko pieza leunki desmoldatu ahal izateko. Aldi berean, hainbat ildo sakon mekanizatzen dira banaketa-gainazalean ihes-hodia errazteko.
1. Barrunbearen eta nukleoaren txantiloiak kokapen-bloke koniko bat edo kokapen-bloke zehatz bat erabili behar du. Gida lau aldeetan edo moldearen inguruan instalatzen da.
2. Moldearen oinarriaren A plakaren eta berrezartzeko hagatxoaren kontaktu-gainazalak alfonbra laua edo biribila erabili behar du A plakari kalterik ez egiteko.
3. Gida-errailaren zati zulatua gutxienez 2 graduko inklinazioa izan behar du bizarra eta ertza saihesteko, eta zati zulatua ez da pala mehearen egiturakoa izan behar.
4. Injekzio bidezko moldekatutako produktuek kolpeak saihesteko, saihetsen zabalera itxura-gainazalaren hormaren lodieraren % 50 baino txikiagoa izan behar da (balio ideala < % 40).
5. Produktuaren hormaren lodiera batez besteko balioa izan behar da, eta gutxienez mutazioak kontuan hartu behar dira kolpeak saihesteko.
6. Injekzio bidezko moldekatutako pieza elektrolizatua bada, molde mugikorra ere leundu egin behar da. Leuntzeko eskakizunak ispilu-leuntzeko eskakizunen ondoren bigarrenak dira, moldekatze-prozesuan material hotzen sorrera murrizteko.
7. Aireztapen txarreko barrunbe eta nukleoetako saihets eta ildoetan txertatu behar da, atsekabea eta erredura-markak saihesteko.
8. Txertaketak, txertaketak eta abar ondo kokatu eta finkatu behar dira, eta obleak biraketa-kontrako neurriak izan behar ditu. Ez da onartzen kobrezko eta burdinazko xaflak txertaketen azpian jartzea. Soldadura-zati altuagoa bada, soldatuta dagoen zatiak gainazal handiagoa izan behar du kontaktuan eta laua izan behar du.
Argitaratze data: 2021eko abenduaren 31a