1. Moldearen injekzio gainazalaren leuntasuna
Moldearen gainazala leuntzea oso garrantzitsua da, moldeen fabrikazioaren arrakasta edo porrota zehazten duen lotura oso garrantzitsuetako bat. Moldearen gainazala ez da nahikoa leuna, gainazala irregularra da eta injekziozko plastikozko produktuaren gainazalak azal-lerroak eta harea aleak izango ditu. Oro har, hobe da gainazala ispiluaren gainazal batean leuntzea. Moldearen altzairua aukeratzeaz gain, leuntzeko langileak, denborak eta teknologiak eragina izango dute leuntzeko ispilu efektuan. Moldeen leunketa maisu profesionalak behar dira, eta esperientzia aberatsa izan behar dute leuntzeko denbora zehaztasunez jabetzeko. Moldearen ispilu leunketaren ondoren efektua.
2. Moldearen zehaztasuna
Moldearen zehaztasunak plastikozko piezen dimentsioko zehaztasuna zehazten du. Moldearen fabrikazioak zehaztasun handiko neurtzeko baldintzak izan behar ditu lehenik, hala nola, bi dimentsioko detektagailuak, hiru dimentsioko detektagailuak eta beste proba-tresna batzuk. Objektuen irudiaren printzipioa objektuaren tamaina eta posizio espaziala zehaztasunez kalkulatzeko erabiltzen da. 0,02 mm-ko aldea hautematen da, eta produktuaren tamaina eta injekzio bolumena zehaztasunez neurtzen dira.
3. Moldearen goiko moldearen egokitzapena
Moldeen industrian funtzionamendu estandar batzuk egon arren, moldeen fabrikatzaile ezberdinen moldeen eta injekzio moldeen artean desberdintasun txikiak egongo dira. Adibidez, moldearen irekiera eta injekzio moldaketa ez dira fabrikatzaile berdinak. Fabrikatzaile bakoitzaren ekipamendu mekaniko eta ekoizpen metodo desberdinak direla eta, arriskuak egongo dira ekoizpenean. , produktuen kalitatean eta produkzio-eraginkortasunean eragiten du. Arrisku hori murrizteko, orokorrean hobe da fabrikatzaile bera aukeratzea moldeak irekitzeko eta injekziorako. Moldearen irekitzetik injekzio-moldeaketa prozesatzeko fabrikatzaileek beren burua kontrola dezakete eta arazoak garaiz konpondu daitezke.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-16