Plastikozko moldeen garapenaren hasierako faseetan, produktuen garatzaileak, gure bezeroak, moldeak egiteko zenbat denbora behar duen kezkatzen dira gehien. Produktu elektronikoak, produktu medikoak edo ingurumena babesteko ekipamenduak izan, egunero egongo dira eguneratzeak merkatuan. Esaten da denbora ez dela nahikoa diruarentzat, eta enpresa baten bizitzaren antzekoagoa dela. Uste dut horrekin bat datozela ekintzaile gehienek. Plastikozko moldeak prozesatzeko zenbat denbora behar den dagokionez, galdera hau ezin da orokortu. Hainbat faktore kontuan hartu behar dira, hala nola produktuaren egitura prozesatzeko zailtasuna, bezeroen produktuaren eskakizunak, produktuaren materialen ezaugarriak eta molde produktuen gutxieneko eskaera kopurua, hau da, moldearen irekidura kopurua.
1. Plastikozko moldeen prozesatze eta ekoizpen zikloa zorrotz kalkulatzen da zientifikoki, eta ezinezkoa da bezeroari zenbaki bat kasualitatez jakinaraztea. Hau batez ere produktuaren diseinu egituraren konplexutasunaren, tamainaren, zehaztasunaren, kantitate eskakizunen, produktuaren errendimenduaren eta abarren araberakoa da. 1. Produktuaren egitura: bezeroek emandako laginen egitura-zailtasunari egiten dio erreferentzia. Oro har, honela uler daiteke: plastikozko piezaren forma zenbat eta konplexuagoa izan, orduan eta zailagoa da moldea egitea. Teknikoki, plastikozko piezen banaketa-azalera gehiago, muntaketa-posizio gehiago, hebilla-posizio gehiago, zulo eta saihets-posizio gehiago, orduan eta handiagoa da prozesatzeko zailtasuna. Bi kasuetan, moldea egiteko denbora luzatuko da. Oro har, moldearen egitura konplexuagoa den heinean, kalitatea txikiagoa izango da, prozesatzeko zailtasuna handiagoa izango da, arazo-puntuak gehiago izango dira eta azken produktuaren efektua motelagoa izango da.
2. Produktuaren tamaina: Bai, zenbat eta tamaina handiagoa izan, orduan eta luzeagoa izango da plastikozko moldeen prozesatze-zikloa. Aldiz, ordezko piezen prozesatze-denbora luzeagoa izango da.
3. Produktuaren eskakizunak: Bezero ezberdinek produktuen eskakizun desberdinak dituzte. Diseinuko gainazalaren itxura azpikoa, distiratsua edo ispilu-gainazala den ala ez, horrek plastikozko moldeen ekoizpen-zikloan eragina du.
4. Produktuaren materialen errendimendua: Gure produktuek askotan eskakizun bereziak izaten dituzte, eta moldeen altzairuaren eta prozesatzeko teknologiaren eskakizunak ere desberdinak dira. Adibidez, Xinghongzhan Teknologiaren hasierako fasean PC eta zeramikazko moldeak egin ditugu. Zeramika gehitzearen helburua isolatzea eta sutan jartzea da. Oro har, On led argiztapenean erabiltzen da. Moldearen eskakizunak desberdinak dira. Moldea gogortu behar da. Gogortu ondoren, zehaztasun handiko artezteko makina bi aldiz prozesatuko da, eta ondorengo prozesamendua zailagoa izango da. Jakina, denbora gehiago beharko da. Korrosioaren aurkako edo plastikozko molde bigunak behar dituzten molde batzuk ere badaude. Guztiak desberdinak izango dira, eta fabrikazio prozesua konplexuagoa izango da.
5: Moldearen barrunbe kopurua: hau da, molde multzo batek hainbat zulo ditu, eta molde multzo batek hainbat produktu ekoizten ditu. Bezeroaren produktu merkatuaren tamainaren araberakoa da. Bi produkturen eta produktu baten artean aldea egon behar da. Prozesatzeko denbora ere desberdina izango da. Normalean, produktu berrien merkatua guztiz ireki ez denez, produktu honen merkatu eskaria ez da hain handia. Une honetan, injekzio moldearen zulo kopurua ez da hain handia izango, eta merkatuaren hornidura bermatu daiteke, eta prezio/errendimendu erlazioa nahiko altua da. Jakina, produktuaren merkatua heldu ondoren, moldearen barrunbe kopurua handitu behar da. Merkatuaren eskariaren araberakoa da barrunbe kopurua aldatu behar den ala ez zehaztea merkatuaren eskariari erantzuteko.
Argitaratze data: 2021eko abenduaren 25a