Bloga

2017ko maiatzaren 15a - moldeen bidalketa

Hilabete batzuk gogor lan egin ondoren, etxeko (janari-kaxa) molde sorta bat bidali zitzaion bezeroari. Piezak gardenak direnez (goiko irudian ikusten den bezala), bezeroak piezen itxurari buruzko eskakizun handiak ditu. Gure ingeniaritza taldeak asko egin zuen piezen aireztapen arazoa konpontzeko. Azkenean, gure bezero maiteak pozik geratu ziren molde hauen errendimenduarekin, mila esker zuen laguntzagatik. Lankide maiteak, nire heroiak zarete guztiok. Eskerrik asko zuen ahalegin guztiagatik! Kar kar...

Goian ageri dira guk egindako moldeak injektatutako piezak.
Ea lagun batzuek pieza gardenen moldeen fabrikazioan esperientzia duten. Dakigunez, ontzi hauek ez dira itxurazko piezak bakarrik, baita material garden moldeatua ere. Beraz, itxura oso berezia dute, beraz, aireztapena, oihu laburrak eta piezak betetzeko akatsak saihestu behar dira. Kasu horretan, txertaketak aireztapen egoera ona izan dezaten nola diseinatu funtsezkoa da azken moldearen kalitatea bermatzeko, noski, prentsa-parametro on bat ezartzea ere laguntza oso garrantzitsua da.
Batez ere, piezak 3 urratseko geometria du, beraz, aireztapena arazo handia bihurtzen da. Molde-egile esperientziadunak jakin beharko luke zer kasuri aurre egin diogun!

Ados, moldeak egiteko prozesu osoa berrikus dezagun.

1. urratsa: Bezeroak eskaera egin zuen piezen datuekin.
"2D/3D datuak", "injekzio-makinaren tamaina" eta "pieza-materialaren parametroak" eta abar jasotzea.

2. urratsa: Moldearen fluxua eta DFM txostena
Moldearen fluxuaren analisia egitea, analisiaren emaitzen arabera DFM txostena egiteko. Bezeroarekin komunikatzea moldearen diseinu proposamena zehazteko.

3. urratsa: Moldearen diseinua Gure molde-diseinatzaileek diseinua osatuko dute molde-fluxuaren eta DFM txostenaren arabera. Ondoren, diseinua bezeroari bidaliko dio baliozkotzeko.

4. urratsa: Moldearen fabrikazioa eta muntaketa Bezeroaren azken moldearen diseinuari buruzko baimena lortu ondoren, altzairuaren mekanizazioari eta piezen muntaketari ekiten diogu.

5. urratsa: Moldearen proba
Moldearen fabrikazioaren kalitatea ikuskatzeko prozesurik garrantzitsuena moldearen proba da, moldearen arazoak lehertzen saiatu eta gero gure lantegian konpondu, moldea bezeroen injekzio-lantegian ondo ekoitzi daitekeela ziurtatuz.
6. urratsa: Moldearen optimizazioa.
Moldearen probaren emaitzen arabera, moldearen hobekuntza lana egingo dugu moldearen arazoak optimizatzeko. Normalean moldea 1-3 aldiz probatuko dugu bezeroaren eskakizunak guztiz betetzeko.
7. urratsa: Bidalketa.
Moldea bidaltzeko bezeroaren baimena lortu ondoren, moldea ondo ontziratuko genuke eta gero logistika-bidaltzailearekin harremanetan jarriko genuke moldea bezeroari entregatzeko.